Dasi YiLi adalah produsen dasi di Shengzhou, Cina;kami menyediakan dasi berkualitas tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia.Artikel ini merinci proses mulai dari menerima pertanyaan pelanggan hingga menyelesaikan produksi dasi kami.

Desainer perlu memahami proses produksi dasi dan memberikan desain dasi yang lebih sesuai dengan produksi.Pembeli memahami proses produksi dasi dan dapat lebih mengontrol kualitas dan waktu pengiriman.

Jika Anda belum familiar dengan struktur dasi, Anda dapat membaca: Anatomi Struktur Dasi

Desain Dasi

Setelah menerima konsultasi pelanggan, desainer kami akan mendesain ulang sesuai dengan gambar desain atau sampel fisik yang diberikan oleh pelanggan, sesuai dengan jarum mesin kami, untuk memastikan bahwa mesin kami dapat memproduksi dasi Anda.

 Warna dasi senada

1. Nomor warna Pantone desain dasi atau sampel fisik yang disediakan oleh pelanggan.
2. Pewarna menemukan warna yang sesuai pada kartu warna gudang benang sesuai dengan persyaratan pencocokan warna pelanggan.Benang perusahaan kami kaya warna dan memiliki ribuan warna berbeda.
3. Perancang menggunakan komputer untuk mensimulasikan pencocokan warna untuk melihat rendering
4.Jika warna rendering memenuhi persyaratan, pemeriksaan fisik pada mesin.Sampel akan dikonfirmasi dengan pelanggan melalui gambar atau pengiriman ekspres.

Misalkan warna yang diberikan pelanggan berbeda dengan yang ada di kartu warna benang kita.Dalam hal ini, salesman kami akan berkomunikasi dengan pelanggan secara langsung dan menawarkan dua solusi berikut:

1.Gunakan perkiraan penggantian warna yang ada.Dengan cara ini, kita dapat menyelesaikan kustomisasi hanya dengan 50 PCS dasi.

2. Warnai benang sesuai warna pelanggan.Dengan begitu, jumlah kebutuhan benang satu warna bisa mencapai 20 kg karena pabrik pencelupan akan mengenakan biaya tambahan tenaga kerja kurang dari 20 kg.

Tenun kain dasi

Langkah 1:Persiapan benang

Setelah pelanggan mengkonfirmasi sampel warna, merchandiser kami akan menyerahkan lembar proses produksi kepada manajer pabrik bengkel tenun.Manajer pabrik memilih benang yang ada atau menyesuaikan benang sesuai dengan lembar proses.Jika benang disesuaikan, maka akan menambah waktu produksi sekitar dua minggu, yang ditentukan oleh proses pewarnaan benang.

Langkah 2:Tenun kain

Kami menggunakan mesin jacquard untuk menenun kain kami, dan polanya akan ditenun dengan benang berwarna berbeda.Arah vertikal disebut "benang lusi", dan benang yang searah dengan kelembapan disebut "benang pakan".Warna yang sama (merah, biru tua, hitam, putih, dll.) "benang lusi" digunakan untuk seluruh mesin jacquard, dan perubahan warna sangat memakan waktu karena setiap perangkat memiliki 14.440 atau 19.260 benang lusi.Perubahan warna "benang pakan" sangat mudah dilakukan;itu menentukan desain pola dasi.Desainer dapat memilih hingga 8 warna pakan berbeda dalam satu desain dasi.

 

Langkah3:Inspeksi kain embrio

Ketika kain sudah selesai, pekerja memeriksa item seperti warna pola, ukuran pola, blok pola, dll., sesuai dengan sampel sebenarnya pada lembar proses.Bersihkan noda pada kain agar tetap bersih.

 

Langkah 4:Warna tetap

melalui pengolahan khusus, warna kain tidak akan pudar karena sinar matahari, reaksi kimia, pencucian, dll.

Langkah5:Pemrosesan akhir

Kain diproses melalui proses yang unik, menjadi cerah dan rata, tanpa kerutan.Kain ini Cocok untuk produksi dasi.

Langkah 6:Inspeksi Kain Dewasa

Ketika kain selesai diproses akhir, kain itu akan digunakan untuk produksi dasi.Kain yang sudah matang memerlukan pemeriksaan untuk memastikan kualitasnya telah sepenuhnya memenuhi persyaratan produksi dasi.Persyaratan pemeriksaan didasarkan pada pemeriksaan embrio mentah dan menambahkan poin-poin penting berikut:

ü Apakah kainnya rata tanpa lipatan

ü Apakah kainnya miring atau tidak

ü Apakah warnanya sama dengan aslinya

ü Pemeriksaan ukuran pola, dll.

Proses produksi dasi

Langkah 1:Pemotongan Kain

1.Gambar potongan templat

Pemotong menggambar pola pemotongan sebelum memotong untuk memastikan ukuran pemotongan dasi.Arah pemotongan dasi berada pada sudut 45 derajat terhadap kain, sehingga dapat mencegah dasi yang sudah jadi terpuntir seperti terpelintir.

2. Sebarkan kain

Sebelum memotong, Ahli pemotong akan menyebarkan kain lapis demi lapis di meja kerja;pola pemotongan akan ditutup pada kain dan difiksasi dengan benda berat dan klip, kemudian pemotong memotong keempat sisinya agar rata.

3. potong kain

Pemotong akan bergerak sepanjang garis yang digambar pada templat pemotongan, dan ahli pemotong akan memotong bagian dasi satu per satu.Untuk menjamin kualitas pemotongan, perusahaan menetapkan jumlah pemotongan dasi dalam satu waktu tidak boleh melebihi 5.000.

 

Tonton melalui YouTube kami:Lebih banyak proses produksi dasi>>

Langkah 2:Pemeriksaan Bagian Dasi

Pada langkah ini, kita perlu menyelesaikan pemeriksaan berikut:

ü Permukaan bagian masih utuh, tidak ada kerusakan, tidak ada noda, tidak ada kerutan, dan tidak ada cacat kecil.

ü Jika dasi LOGO, penting untuk mengukur ketinggian posisi LOGO.

Langkah3:Menjahit Tip

Tipping akan menjahit kedua ujung dasi.Bilah, ekor, dan leher akan dijahit menjadi satu, dengan jahitan membentuk sudut 45 derajat.

Langkah 4:Tip Menyetrika

Masukkan potongan besi berbentuk tetap di antara kain dasi dan ujungnya, dan tepi kedua ujung dasi akan disetrika hingga terbentuk.Standar produksi kami adalah ujung ujung dan ujung dasi sejajar;ujung dasi dan ujungnya membentuk sudut 90 derajat.

Langkah5:Memberi tipInspeksi

Pemeriksa pemberian tip harus fokus pada hal-hal berikut:

ü Periksa apakah sudut lancip pada kedua ujung ukuran dasi adalah 90 derajat.

ü Tanda cuci sudah benar.

ü Pengukuran panjang dasi.

ü Pemeriksaan kuantitas.

Langkah 6:Menjahit dasi

Kami memiliki metode derek jahit mesin dan manual untuk memenuhi jumlah pesanan dan kebutuhan pelanggan yang berbeda.

Jahit Tangan: Bila jumlah dasi sedikit, atau dasi mempunyai logo.Kami akan menggunakan jahitan tangan untuk menjahit dasi.Operasi spesifiknya adalah sebagai berikut:

1. Lapisan interlining dimasukkan ke dalam ujung di kedua ujung dasi.
2. Kain terlipat di sepanjang tepi interlining.Kemudian pekerja menggunakan jarum untuk memperbaiki tempat kain yang tumpang tindih.Terakhir, setrika bagian tepi dasi dengan uap hingga terbentuk.Ulangi operasi di atas sampai seluruh dasi selesai.
3. Selama proses ini, mereka memasang lingkaran Penjaga pada jarak 10 kaki (25cm) dari ujung pisau agar pekerja dapat menyelesaikan penjahitan.
4. Lepaskan jarum pada dasi satu per satu, dan pada saat yang sama, selesaikan jahitan dengan benang yang melewati seluruh dasi.
5. Pekerja jahit tangan menyelesaikan penjahitan lingkaran penjaga dan label Logo sesuai dengan lembar kerajinan.
6. Pekerja menjahit tangan menyelesaikan paku payung sesuai dengan lembar kerajinan.

Mesin jahit: Ketika pelanggan memesan ribuan dasi yang identik, kami akan menggunakan dasi mesin jahit.Mesin jahit memiliki efisiensi produksi yang lebih cepat dan kualitas produk yang seragam, namun akan meningkatkan proses produksi dua langkah.Operasi spesifiknya adalah sebagai berikut:

1.Setelah Pemeriksaan Tipping, pekerja meletakkan kain dasi dan interlining rata di atas mesin, kemudian perangkat akan secara otomatis menyelesaikan penjahitan bagian tengah (sekitar 70%) dasi.
2.Pekerja menggunakan mesin pemutar dasi untuk membalik seluruh dasi.
3.Pekerja setrika memasukkan pelat besi segitiga tetap ke dalam dasi di kedua ujungnya, kemudian menyetrika dengan uap untuk membentuk keseluruhan dasi.
4.Pekerja penjahit tangan menjahit sisa 30% dasi sesuai dengan persyaratan jahitan tangan.
5.Pekerja penjahit tangan menyelesaikan penjahitan lingkaran penjaga dan label Logo menurutmemesan ke lembar kerajinan.
6. Pekerja menjahit tangan menyelesaikan paku payung sesuai dengan lembar kerajinan.

Langkah7:Pemeriksaan produk jadi

Inspektur harus memeriksa langkah-langkah berikut:

ü Apakah tag Care & Origin pada dasi yang sudah jadi sesuai dengan daftar kerajinan

ü Pengukuran ukuran masing-masing dasi sesuai daftar kerajinan

ü Periksa jarak jahitan jahit tangan.

ü Perawatan lipatan dasi, dll.

ü Pemeriksaan panjang jahitan slip.

 

5. Pengemasan produk jadi

Langkah 1: Inspeksi jarum

Dasi yang sudah jadi perlu diperiksa jarumnya sebelum dikemas untuk memastikan tidak ada sisa jarum dan penggunaan dasi yang aman.Langkah-langkah pengoperasiannya adalah sebagai berikut:

1. Inspektur memasukkan dasi ke dalam mesin inspeksi jarum untuk pengujian.
2. Dasi masih memiliki jarum logam jika mesin menyala merah.Pada saat ini, pemeriksa harus membuang jarum dasi yang bermasalah dan kemudian memeriksanya kembali sampai lampu merah tidak menyala lagi.
3. Semua pemeriksaan jarum dasi lulus.

Melangkah2: Kemasan

Pengemas mengemas sesuai dengan persyaratan pada lembar pelacakan proses, memeriksa jumlah ke dalam karton, dan menyegel karton.

Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kami dapat menyediakan berbagai jenis kemasan:

Untuk pelanggan retail, kami menawarkan berbagai macam kotak kado dasi.

Kami menggunakan kemasan dasi standar dan desain kemasan yang optimal untuk pelanggan grosir untuk menghemat biaya pengiriman.

Pengiriman

Administrator gudang menyelesaikan pengiriman sesuai dengan lokasi dan tanggal pengiriman yang disyaratkan oleh lembar proses.

Meringkaskan

Konstruksi dasi terlihat sederhana, namun sulit untuk menghasilkan dasi berkualitas tinggi.Pabrik kami harus melalui 23 proses produksi, besar dan kecil.Setiap proses memiliki instruksi kerja untuk menstandarkan operasi pekerja dan meningkatkan kualitas produksi dasi.Enam inspeksi sedang dalam proses produksi untuk memastikan kualitas dan keamanan dasi.

Ikuti kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang dasi.

Dan terakhir, harap diingat Jika Anda ingin membeli dasi, silakan menghubungi kami.